Sa miaging artikulo, atong gihisgutan kon sa unsang paagi sa pagtimbang-timbang sa kalig-on sa tunnel washers pinaagi sa pagsusi sa ilang mga structural components. Niini nga artikulo, atong susihon ang kahinungdanon sa materyal sa tambol, teknolohiya sa welding, ug mga pamaagi sa anti-corrosion sa pagsiguro sa taas nga kinabuhi ug kasaligan sa mga sistema sa paghugas sa tunel.
Drum Material ug Welding Technology: Ang Kamahinungdanon sa Drum Material
Ang tambol usa ka kritikal nga sangkap sa bisan unsang tunnel washer. Gipailalom kini sa padayon nga stress ug taas nga temperatura, nga naghimo sa materyal ug kalidad sa pagtukod nga hinungdanon. AngCLM tunnel washeradunay usa ka tambol nga hinimo sa 4 mm nga gibag-on nga 304 nga stainless steel. Gipili kini nga materyal alang sa maayo kaayo nga pagbatok sa kaagnasan ug taas nga kusog sa tensile, nga hinungdanon alang sa pagpadayon sa integridad sa istruktura sa tambol sa dugay nga paggamit.
Sa pagtandi, daghang ubang mga tatak ang naggamit ug nipis nga mga tambol nga hinimo sa 2.7 mm–3 mm ang gibag-on nga stainless steel. Bisan kung kini igo na alang sa mas gaan nga mga karga, dili kini maayo alang sa bug-at nga katungdanan nga gipangayo sa mga operasyon sa paglaba sa industriya. Kung ang usa ka tunnel washer naglihok sa tibuuk nga kapasidad, ang kinatibuk-ang gibug-aton mahimong molapas sa 10 tonelada. Ubos sa ingon nga mga kondisyon, ang usa ka nipis nga tambol mas dali nga mabag-o ug, sa grabe nga mga kaso, nag-crack.
Advanced nga Welding Technology
Ang proseso sa welding usab adunay hinungdanon nga papel sa kalig-on sa tambol.CLMnaggamit sa mga advanced nga teknik sa welding sa sulod ug sa gawas nga mga ibabaw sa drum, pagsiguro sa usa ka lig-on ug uniporme nga istruktura. Kini nga dual-surface welding naghatag dugang nga kusog ug gipakunhod ang posibilidad sa huyang nga mga punto nga mahimong mosangput sa pagkapakyas sa istruktura.
Ang uban nga mga tatak kanunay nga nagsalig sa mas simple nga mga pamaagi sa welding, nga dili makahatag sa parehas nga lebel sa pagkakasaligan. Sa mga setting sa industriya diin ang makina gilauman nga magpadayon nga molihok, ang bisan unsang pagkompromiso sa kalidad sa welding mahimong mosangput sa kanunay nga mga isyu sa pagmentinar ug downtime.
Drum Straightness ug Precision Engineering: Pagmintinar sa Drum Straightness
Ang pagkatul-id sa tambol usa pa ka hinungdanon nga hinungdan sa pagsiguro sa kalig-on sa makina. AngCLM 60kg 16-chamber tunnel washernanghambog sa usa ka drum gitas-on sa 14 metros ug usa ka diametro sa gibana-bana nga 1.8 metros. Tungod niini nga mga sukod, ang pagmintinar sa concentricity tali sa sulod ug sa gawas nga mga tambol ubos sa bug-os nga load importante sa pagpugong sa operational imbalances.
Precision Engineering nga adunay Robotic Technology
Aron makab-ot ang gikinahanglan nga katukma, ang CLM naggamit sa robotic welding nga teknolohiya. Kini nga pamaagi nagsiguro sa makanunayon ug taas nga kalidad nga mga welds nga wala’y sayup sa tawo. Human sa welding, ang drum moagi sa dugang nga machining sa CNC lathes. Kini nga proseso makatabang sa pagkontrolar sa run-out error sulod sa 0.05 mm–0.1 mm, pagsiguro nga ang drum magpabilin nga hingpit nga tul-id. Ang ingon nga katukma hinungdanon alang sa pagpugong sa sobra nga pagsul-ob ug pagkagisi sa tambol ug uban pang mga mekanikal nga sangkap.
Anti-Corrosion Technology: Ang Hagit sa Corrosion
Ang mga pabrika sa paglaba kasagarang naglihok sa mga palibot nga gihulagway sa taas nga temperatura ug humidity. Ang tunnel washer padayon nga naladlad sa tubig ug nagkalain-laing mga detergent, nga makapadali sa proseso sa corrosion. Kung dili igo nga mapanalipdan, ang panguna nga bayanan ug uban pang mga sangkap sa metal mahimong dali nga madaot, nga mosangput sa hinungdanon nga gasto sa pagmentinar ug pagkunhod sa kinabuhi sa makina.
Hot-dip Galvanizing alang sa Longevity
Ang nag-unang frame sa CLM tunnel washer gitambalan sa usa ka hot-dip galvanizing nga proseso aron mabuntog ang corrosion. Kini nga pamaagi naglakip sa pagtabon sa metal sa usa ka layer sa zinc, nga naghatag og usa ka lig-on ug malungtaron nga babag batok sa taya, paggarantiya nga ang mga makina magpabilin nga walay taya sulod sa 50 ka tuig, usa ka testamento sa pagka-epektibo sa CLM anti-corrosion nga mga lakang. .
Pagtandi sa mga Pamaagi sa Anti-Corrosion
Sa kasukwahi, daghang uban pang mga tatak ang naggamit dili kaayo epektibo nga mga pamaagi sa anti-corrosion, sama sa spray painting o powder coating. Samtang kini nga mga pamaagi naghatag og pipila ka panalipod, sila dili ingon ka lig-on sama sa hot-dip galvanizing. Sa paglabay sa panahon, ang pintal o powder coating mahimong maputol, nga magladlad sa metal sa mga elemento ug mosangpot sa taya sulod sa usa o duha ka tuig.
Panapos
Ang pagsiguro sa kalig-on sa mga sistema sa paghugas sa tunnel nanginahanglan usa ka komprehensibo nga pamaagi nga naglakip sa pagpili sa mga de-kalidad nga materyales, paggamit sa mga advanced nga teknik sa pagtukod, ug pagpatuman sa epektibo nga mga lakang sa anti-corrosion. Pinaagi sa pag-focus niini nga mga aspeto,CLM tunnel washerspaghatag kasaligan nga pasundayag ug taas nga kinabuhi, nga naghimo kanila nga usa ka maayo kaayo nga kapilian alang sa mga operasyon sa paglaba sa industriya.
Magpabilin nga tune alang sa among sunod nga artikulo, diin magpadayon kami sa pagsuhid sa uban pang mga kritikal nga hinungdan nga ikonsiderar kung gisusi ang mga washer sa tunel.
Oras sa pag-post: Aug-01-2024